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ZDS型直线等厚筛
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ZDS型直线等厚筛

【应用范围】:大型烧结厂、球团厂、选矿厂、选煤厂、洗煤厂首选大型振动筛

【产品介绍】:ZDS系列双轴自同步椭圆(直线)等厚振动筛适用于冶金行业的烧结矿、烧结球团、矿山行业的矿石分级、煤炭行业分级脱水、脱介等筛分作业。处理量更大、筛分效率更高、结构更简单、操作更简便、故障率最低、使用成本最低。是大型烧结厂、球团厂、选矿厂、选煤厂、洗煤厂首选大型振动筛。

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ZDS系列直线等厚筛工作原理与结构:
  等厚筛分原理:ZDS系列双轴自同步椭圆(直线)等厚振动筛的筛面是由三段不同倾角筛面组成的近弧形面,使物料在筛分过程中,由于筛面上的物料不断透过筛孔落下而逐渐减少,同时物料运行速度又由于筛面的倾角逐渐减小而逐渐减慢,使得筛面上的物料进料到出料各段厚度近似相等;
  自同步原理:采用两台参数相同的电动机驱动两轴两组,不通过任何同步的传动与联接装置,在同步启动瞬间两台电动机通过两根同心轴带动两组偏心块自动形成同步旋转。
  直线、椭圆轨迹可选择调整原理:在两轴两组偏心块作相反方向旋转,在两轴上的偏心参数相等时,两轴的向心力合成垂直于两轴线平面的往复直线运动(振动);在两轴上偏心质量不相等时合成逐渐减少椭圆运动(振动)。根据使用情况,可通过改变两轴上偏心质量的大小对比,而非常容易的进行直线和椭圆不同振动轨迹的选择与调整。调整两轴上偏心质量差额的大小来调节椭圆的长短轴达到满意的幅值。
  结构:双轴自同步椭圆(直线)等厚振动筛由筛箱1、激振器,2、隔振系统,3、传动轴,4、筛座,5、电动机,6、电动机座,7、偏心块,8、筛板等部件组成。

ZDS系列直线等厚筛安装说明:
  安装前,要检查零部件是否完好、齐全,并对筛机安装基础进行全面清理检查。
  安装基础上的预埋钢板和地脚螺栓由用户自备。四个弹簧支承座下的预埋钢板须在同一水平面内。
  传动平台的基础应在电动机的高度调整好后,再进行二次浇灌。待隔振架就位,隔振弹簧调整到与上下支承面均成垂直状态后方可把弹簧座与下部预埋钢板焊牢。焊接时,只许焊弹簧的两侧,不许焊弹簧座的两端。
  隔振弹簧在安装前,应对外形尺寸及钢度值进行检查,以保证各组弹簧的刚度和高度保持一致,弹簧安装好后,要求所有的弹簧与上下支撑面保持垂直。
  激振器与筛箱在出厂时已装好,并一起发运,安装现场须对原装配情况进行检查,并重新紧固连接件,若安装时已超过设备出厂时间六个月,应将激振器拆开,将各零件清洗后重新安装,在轴承内注入适量的二硫化钼3号锂基脂,一个月加注一次润滑油。重新安装激振器时, 要保证同轴各组偏心块的对称中心线在同一平面内。振动器装配完毕后,用转动偏心块,如阻力大或卡死现象。必须找出原因加以调整。
  筛机运转时两台电机转向相反。

ZDS系列直线等厚筛使用与维护:
  筛机应避免带料起动,起动和运行平稳后再行给料,停车前应先停止给料,待筛面上的物料全部走过后,才能停筛。
  工作过程中应经常检查筛机运行是否平稳,若发现运行不正常或有撞击声应立即停车检查。如遇突然事故停机应设法将筛面上的物料排除,以免下次开机时带料起动,影响使用寿命。经常检查筛板与衬板的磨损情况,若发现磨损严重或关键部分出现裂缝,应及时更换或修补。

ZDS系列直线等厚筛技术参数表:

参数 入料粒度(mm) 处理量(t/h) 筛面面积(m2) 配用电机 分级点mm 振频
Hz
双振幅
型号 型号 功率Kw 电压v 直线 椭圆
长轴 短轴
ZDS-2060 <100 150-200 2.0×6.0 Y200L-8 15×2 380 5 12.25 10-13 10-13 4-6
ZDS-2575 <100 200-400 2.5×7.5 Y225M-8 22×2 380 5-20 12.25 10-13 10-13 4-6
ZDS-2690 <100 300-500 2.6×9.0 Y225M-8 22×2 380 5-20 12.25 10-13 10-13 4-6
ZDS-3175 <100 350-600 3.1×7.5 Y250M-8 30×2 380 5-20 12.25 10-13 10-13 4-6
ZDS-2560 <100 200-350 2.5×6.0 Y225M-8 22×2 380 5-20 12.25 10-13 10-13 4-6
ZDS-3090 <100 400-600 3.9×9.0 Y250M-8 30×2 380 5-20 12.25 10-13 10-13 4-6

ZDS系列直线等厚筛外形尺寸图表:

型号 ZDS-2060 ZDS-2575 ZDS-2690 ZDS-3175 ZDS-2560 ZDS-3090
尺寸
L 6080 6080 9000 7870 6080 9592
L1 960 960 1000 1100 960 1185
L2 3940 3940 6709 5600 3940 6910
L3 83 83 254 78 83 94
L4 4025 4025 5570 5290 4025 4710
L5 70 70 247 66 70 397
L6 500 500 500 500 500 500
L7 500 500 500 500 500 500
n1 2 2 2 2 2 2
n2 2 2 2 2 2 2
L8 1380 1825 2336 1825 1380 2120
L9 1200 1600 1658 1667 1200 1658
B 2000 2500 2600 3100 2500 3000
B1 2000 2500 2600 3100 2500 2800
B2 2030 1920 2400 2900 2500 2300
B3 2448 3120 3142 3590 2948 3500
B4 2300 2675 3450 3500 2675 3500
H1 1286 1460 1918 1610 1286 1390
H 2884 3280 3852 3448 2884 4553

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